UL電源線(xiàn)的生產(chǎn)工藝要求
時(shí)間:2022-06-27瀏覽次數:1247
每天需求的電源線(xiàn)超過(guò)10萬(wàn)米和5萬(wàn)個(gè)插頭,這么龐大的數據,制作過(guò)程一定非常穩定和成熟,下面簡(jiǎn)單介紹一下UL電源線(xiàn)生產(chǎn)工藝。
1、銅鋁單絲拉絲
電力線(xiàn)路常用的銅鋁桿在常溫下用拉絲機通過(guò)一個(gè)或幾個(gè)拉絲模,使截面減小,長(cháng)度增加,強度提高。拉絲是各電線(xiàn)電纜公司的首道工序,拉絲的工藝參數是配模技術(shù)。
2、單絲退火
退火工藝的關(guān)鍵是消除銅線(xiàn)的氧化,銅鋁單絲加熱到一定溫度,通過(guò)再結晶提高單絲韌性,降低單絲強度,以滿(mǎn)足電線(xiàn)電纜對導電芯的要求。
3、絕緣擠出
絕緣擠出的主要工藝要求是:
①偏差:擠出絕緣厚度的偏差值是表示擠出程度的主要標志,大部分產(chǎn)品的結構尺寸和偏差值在規范中都有明確的規定。
②潤滑性:擠出保溫層的外觀(guān)應潤滑,不得出現外觀(guān)粗糙、燒焦、雜質(zhì)等質(zhì)量不良問(wèn)題。
③致密化:擠出絕緣層的橫截面應致密而堅固,沒(méi)有可見(jiàn)的針孔,也沒(méi)有氣泡。
4、成線(xiàn)
UL電源線(xiàn)在成線(xiàn)時(shí)是和另外兩道工序一起完成的,一道是填充,保證電纜成纜后的圓度和不變性;一個(gè)是捆綁,保證纜芯不松懈。
5、內護層
為了保持絕緣線(xiàn)芯不被鎧裝損壞,需要對絕緣層進(jìn)行適當的維護。內保護層分為擠壓內保護層(隔離套)和包裹內保護層(墊層),包裹襯墊而不是捆綁帶與電纜形成過(guò)程同時(shí)進(jìn)行。
6、外護套
外護套是保持UL電源線(xiàn)絕緣層的結構部件,以避免環(huán)境因素的腐蝕。護套的首要作用是提高電源線(xiàn)的機械強度,防止化學(xué)侵蝕,防潮,防止水浸泡人,防止電源線(xiàn)燃燒。